Klozure Yağ Keçeleri

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Sızdırmazlık yüzeyi ve şaft arasındaki alan çok önemlidir.

- Sızdırmazlık, dudağın ön gerdirilmesi ile sağlanır.

- Dudağın iç çapı, şaft çapından bir miktar küçüktür.

- Yay’ın görevi; şaft yüzeyinde radyal bir kuvvet oluşturarak, sızdırmazlık yüzeyini tespit edilen genişlikte düz tutmaktır.

- Düz duruma gelen bu alanda ince bir film tabakası (menüsküs) oluşur. Film tabakasının kalınlığı kaçağı önlemek için 1-3 μm arasında olmalıdır.

- Menüsküs, dış atmosfer ve akışkan arasında bir ara yüzey etkisi yapar. Menüsküsteki herhangi bir kopma kaçağa neden olur.

 Garlock Klozure yağ keçelerinin üzerinde çalışacağı şaftın/burcun sahip olması gereken yüzey özellikleri

Şaft yüzey kalitesi, sızdırmazlığın sağlanması ve uzun ömür için birincil önceliğe sahiptir.

• Minimum Yüzey Sertliği= 45 HRC

• 55 HRC @ 4 m/s

• 60 HRC @ 10 m/s

• Yüzey pürüzlülüğü= 1 – 4 µm.

• Kaba bir yüzey veya şaft üzerindeki deformasyonlar yüksek sıcaklığa neden olup sızdırmazlığı olumsuz etkiler.
 

Yağ keçelerinde meydana gelen sızdırmazlık problemlerinin nedenleri

1.Şaft üzerinde yüzey işleme makinelerinin bıraktığı izler (Kılavuz çizgileri)

Yağ keçelerinde sızdırmazlığın sağlanamaması durumunda, keçelerle ilgili bir problem olduğu düşünülür. Hâlbuki keçenin çalıştığı karşı yüzeyde de problem olabileceği unutulmamalıdır. Yüzey işleme ekipmanları; şaft üzerinde kılavuz olarak adlandıracağımız spiral pürüzlülükler bırakır. Oluşan kılavuz, keçelerde sıklıkla kaçağa ve keçenin hasar görmesine neden olur. 
 

2. Merkezleme Hatası

3. Eksenden kaçık dönme

Garlock Klozure Yağ Keçeleri Ürün Kodlaması

Garlock Klozure keçeler üzerindeki kodlama sistemi keçenin modeli ve ölçüsü hakkında bilgi verir. 

Klozure yağ keçeleri XXXXX - XXXX kod sistemine sahiptir.

Örneğin: 
24700-5357 kodlu bir Garlock Klozure yağ keçesinin özellikleri aşağıdaki gibidir. 
Model: 59
Dudak Malzemesi: Nitril 
Ölçüsü: 8,661" x 9,842" x 0,594"